Verticale asfaltsmeltinstallatie (met roermechanisme)

Voor een relatief grote smeltcapaciteit (2–15 t/u) wordt een verticale spiraalstructuur toegepast; voor een kleinere smeltcapaciteit (1–2 t/u) een horizontale buizenbundelstructuur; en voor een zeer kleine smeltcapaciteit (testgebruik – 100–1000 kg/u) een elektrische verwarmingsstructuur. Continu smelten zorgt voor een stabiele afvoer en maakt 24 uur per dag ononderbroken gebruik mogelijk. Indirecte verwarming in combinatie met geforceerd roeren voorkomt lokale oververhitting en degradatie van de asfaltprestaties. De ingebouwde slakafvoer garandeert naleving van de milieuregelgeving.

In vergelijking met de ondergedompelde pompasfaltsmelter vervangt de verticale roerasfaltsmelter het hogetemperatuurcirculatiesysteem door een roersysteem (roerder en aandrijfeenheid). Dit resulteert in een compactere installatie, snellere, gelijkmatigere en stabielere verwarming en een lager uitvalpercentage.

De hoofdstructuur bestaat uit een asfalttank (recht bovendeel en conisch onderdeel), verwarmingsspiralen voor thermische olie (binnen- en buitenspiraal plus conische spiraal), roersysteem (tandwielmotor, beugel), draagframe (boven- en onderbeugels en kolommen) en is uitgerust met elektronische weegcellen, digitale thermometer, bodemafvoersysteem voor slakken, evenals een asfaltfilter en een buffertank voor asfalt (ontvangsttank).

De roerinstallatie voor het smelten van asfalt zorgt ervoor dat het gemodificeerde asfalt niet snel of continu ontleedt of smelt, de vereiste procestemperatuur bereikt en het gekwalificeerde gesmolten asfalt continu en stabiel afvoert.

① Vast asfalt komt via de invoeropening in de smeltzone terecht. In de smeltzone wordt de spiraal voorzien van warmteoverdrachtsolie. Onder invloed van de hete warmteoverdrachtsolie wordt het asfalt verwarmd en gesmolten, en door de roerder geroerd om de warmteoverdracht te verbeteren en een gelijkmatige verwarming te garanderen. Hoogwaardig vloeibaar asfalt wordt naar de secundaire verwarmingszone geperst en de slak komt in de conische slakopslagzone terecht.

② Nadat het asfalt in de smeltzone is verhit en gesmolten, stroomt het onder druk van het daaropvolgende asfalt van onderaf de secundaire verwarmingszone in voor verdere verhitting, ontwatering en bezinking van onzuiverheden. Wanneer het asfaltniveau in de secundaire verwarmingszone het uitlaatniveau bereikt en de temperatuur aan de procesvereisten voldoet, wordt het gekwalificeerde asfalt continu en stabiel via de uitlaat afgevoerd, door het asfaltfilter geleid en door de geïsoleerde asfaltpomp naar de opslagtank voor vloeibaar asfalt getransporteerd.

③ Onderaan de smeltoven voor asfalt bevindt zich een afvoerklep voor vloeibaar asfalt en een inspectieopening (mangat). Wanneer reiniging nodig is, opent u de afvoerklep voor vloeibaar asfalt. Via de asfaltpomp wordt het vloeibare asfalt naar de buffertank gepompt. Nadat is gecontroleerd of het vloeibare asfalt volledig is afgevoerd, start u het afvoermechanisme aan de onderkant om de bezinksel te verwijderen. Herhaal deze handeling een aantal keer totdat er geen bezinksel meer is. Sluit vervolgens de afvoerklep; het afvoerproces is dan voltooid. Wanneer onderhoud nodig is, kan het onderhoudspersoneel via het inspectieluik aan de onderkant de tank betreden.

④ Aan de uitlaat van de asfaltsmelttank is een temperatuurmeetpunt toegevoegd om de asfalttemperatuur binnen het ingestelde bereik te houden. Via dit temperatuurmeetpunt wordt de openingsgraad van de toevoerklep voor de warmteoverdrachtsolie geregeld om de smeltsnelheid van het vaste asfalt en de temperatuur van het vloeibare asfalt te beheersen, waardoor veroudering van het asfalt door oververhitting wordt voorkomen.

Koolstofindustrie: Productie van voorgebakken anodes; smelten van koolteerpekbindmiddel.

Wegbouwkunde: Levering van vloeibaar asfalt aan asfaltmenginstallaties, reparatie van wegdekken en afdichten van scheuren.

Waterdichting / Chemische industrie: Levering van vloeibaar asfalt voor waterdichtings- en corrosiepreventieprojecten in de bouw.

Typen per vorm:Trommelasfalt smeltinstallatie, zakasfalt smeltinstallatie, continue smeltinstallatie voor bulk-/klompasfalt